八甲基四硅氧烷氨基硅氧烷千京固体硅材料

联系人:鲍红美 技术指标: 外观: 无色透明液体 粘度 mm2/s 25℃： 170 ~175 折射率 25℃： 1.5765-1.5785 相对密度（25℃）： 1.090 ~ 1.10 闪点（开杯）℃： ≥243 凝固点℃： ≤-14 ~ -18 真空度（Pa）： ＜6.65×10-7 饱和蒸汽压（Pa）： ＜6.65×10-8 性能和用途： 真空扩散泵油IOTA705为无色透明油状液体，具有抗很低的饱和蒸汽压和良好的热稳定性及抗氧化性能。主要用于高真空冶炼工业、电子管工业、灯泡、高真空涂层（膜），原子能加速器和电子显微镜、显示器等方面。 真空扩散泵油IOTA705包装及贮运： 1. 1公斤塑料瓶，5公斤、25公斤、50公斤塑料桶或200公斤铁桶包装。 2. 成品贮运于防潮、防湿、防止阳光直接照射的库房内，室内温度允许为－40～50℃。 3. 成品按非危险品运输和贮藏。 4. 保质期：3年 5.品牌：千京科技 概述： 本品为特殊改性的聚硅氧烷共聚物。是一款底材润湿及防缩孔助剂，既能底材润湿，又能防缩孔，还能促进流动和消泡性能。它独特的无泡及超级润湿特性可应用于喷涂工艺、高速滚轧工艺及难以润湿的表面/底材上。适用于水性聚氨酯、水性丙烯酸酯、水性环氧体系。一款综合性非常强的产品。 化学成分： 炔醇改性有机硅双生结构表面活性剂 物理指标： 外观：淡黄色透明液体 活性物含量： 100% 折射率(25℃)：1.440-1.450 粘度(25℃)：20-60cp 表面张力（0.1%）：＜23mN/m 特性： 水性系统用有机硅表面活性剂，它使表面张力强烈降低，从而导致优异的底材润湿和流平。添加量：0.1-1.0％ 应用： l  提高水性涂料的难以涂布的基材润湿性和防缩孔 l  提高印刷油墨的基材润湿性 l  用于合成革离型纸的润湿 包装和储存要求： 25kg塑料桶，200kg铁桶。 密封贮存，常温下贮存期24个月。 性能特点： QK-9901是一种聚醚改性的特种有机硅表面活性剂。 本产品具有低的表面张力，良好的亲水性、抗静电柔软平滑性和透气性。易溶于乙醇、丙酮，可跟水比例互溶。 物化数据及指标 外观：无色至浅黄色透明液体 比重25℃：1.030 粘度25℃（cst）：500~1500 折光率25℃：1.448-1.458 浊点（1%水溶液）：42℃ 水溶性：跟水完全互溶 表面张力25℃(mN/m)：23 有效成分（%）：99以上 产品应用: 水溶性硅油可以作为织物整理剂，整理后的织物具有柔软、滑爽、手感舒适、质地挺括、尺寸稳定性好等特点。 水溶性硅油QK-9901 具有良好的水溶性及表面活性，能在皮肤表面形成均匀透气的保护膜，达到良好的干湿梳理性。 水溶性硅油QK-9901是制革行业中皮革滑爽剂和涂饰剂的主要组分，赋予各种皮革表面滑爽光亮柔软和舒适的手感。 水溶性硅油QK-9901用于水性涂料，丙稀酸类粘接剂, 油墨中可提高改善体系的流动性，使产品表面平展光亮。   使用方法: 水性体系添加量为0.5%-1.0%。表面具防粘时添加量2-4%。 包装： 本品以25 公斤、50 公斤塑料桶或200 公斤的铁桶包装。 储运和运输： 水溶性硅油为非危险品。储运及运输中注意防潮、各类杂质的混入。 水溶性硅油在密闭及室温的条件下保质期为两年。 主要成份        系含非离子表面活性剂的二甲基硅油乳液。   技术指标  离子性      非离子型 外观          白色乳液 固含量      60±2% PH值        6~7 离心稳定性（3000r/min）  >30min  产品特性  CY-206可均匀分 散于任何比例水中，静置不分层。广泛用作各类纤维平滑整理和纱线润湿剂，织物经其处理后具有良好的平滑手感及柔软性，可提高织物弹性、耐磨性。   用    途 a)  作为抛光剂成分用于汽车和家具抛光剂中，仅需 少的涂敷量就可提供良好的光泽度。 b) 主要用于丝线、绣花线、涤纶线的平滑、上光整理，及纱线的润滑剂，增加纤维的耐磨性、弹性和适度的缝纫性。 c) 橡胶硫化脱模剂   包装及贮运    由50公斤或200公斤塑料桶包装。于阴凉干燥处储存，贮存期一年。 [性能特点] 本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下： HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH 化学名称为ａ，ｗ－二羟基聚二甲基硅氧烷。 本品为无色透明液体，具有优异的电绝缘性和耐高低温性，闪点高，凝固点低， 可在－50ºC～＋2５0ºC条件下长期使用，粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好，化学惰性，生理惰性。 [技术指标] 外观：无色透明液体。 粘度(25ºC,mpa.s):50～90 羟基含量(%):9-12 分子量：1000 折 光 率：1.400-1.410  [用途] 本品根据羟基含量高低和粘度不同，可分别用于不同的行业。 1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。 2、用于电力电器行业，作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。 3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料，比如密封胶和模具胶的基料。 4、小分子羟基硅油（２５～３０cp，羟基含量８％左右）是硅橡胶的优良结构控制剂，用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺，提高了加工性能（省去热处理）， 还增加了制品的透明度，改善了劳动条件。  5、其它未尽和有待开发的应用。 [用法用量] 一般配合固化剂使用以达到交联固化，用于防粘纸时，还须借助偶联剂进行固定， 一般固化剂用量占基胶的3～5%，偶联剂占基胶的0.5～1%，大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后 再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面，常温或加热固化。常温需30分钟以上， 加热120～150ºC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀  (单组份和双组份使用固化剂不一样)，脱泡后30～120分钟即可固化。 〔注意事项〕 不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合，否则有固化和粘度变化的倾向。 [包装与贮运] 1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中，不得与强酸、强碱类物质接触； 2、室温贮存于通风阴凉处； 3、按无毒非危险品贮运。 一、操作步骤 1，新车无需抛光，若车有划痕请先抛光。 2，车辆经脱脂、清洗干净，保证车身表面干燥。 3，取镀晶液倒在眼镜布或海绵上，开始在车表面擦涂。此处建议采用十字交叉的擦拭方式，即横着擦一遍，竖着擦一遍。 4，整车擦涂完后，用干毛巾从擦涂起始位置开始进行打平处理。为便于施工，建议分部位进行施工，如先做前车盖，擦完镀晶液后1分钟用干毛巾打平，依次车门、车顶、车尾进行施工。 5，观察车漆镀膜表面平整性后，车辆放置在干净场所2小时，施工即告完成。 二、注意事项 1，尽量选择干燥天气施工。 2，车辆施工完毕后，若用水测试，请测试完毕将残留的水珠擦干净。 3，一天24小时之后即可正常洗车。 4，施工后24小时内不要见水，若遇下雨天，尽量不要出行。如必要，使用后请将表面水擦干净。 5，该产品有一定的化学气味，请不要直接对着瓶口，施工时配戴一次性手套。 三、产品特点 产品主体为特种聚硅氮烷，不同于市场上现在流行的以硅氧烷为主要成分的镀膜产品，IOTA9970产品结晶后形成二氧化硅膜层，硬度高、透明性好、抗氧化、防紫外、附着力高、拨水性好，且对车漆具有提亮作用（黑车尤其出色）！ 润滑剂怎么使用？ 1：使用前必须充分搅拌，混合均匀。 2：在涂料搅拌情况下加入消泡剂。 3：使用前，一般不需用水稀释，可以直接加入。某些品种若需要稀释，则需要随配随用。 4：用量要适当。用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差和再涂性差等问题，用量过小的话，消泡效果差。应该确定 点。 5： 分为两次添加，即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。一般每次添加量为总量的一半，也可以视泡沫情况调整。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段可以选用破泡效果好的消泡剂。实验表明，有机硅消泡剂 在研磨颜料浆阶段添加，并尽可能少加水，这样可以使之充分分散，用量可减少到 少。调漆阶段则加入非硅型消泡剂为宜。 6：消泡剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。所以测试涂料性能，须在24h后进行